Desulfurizacija dimnih plinova
Kratak uvod u tehnologiju polusuhog odsumporavanja dimnih plinova iz peći za sinterovanje u industriji željeza i čelika
Godine 1986, kompanija Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, koristeći tehnologiju sušenja raspršivanjem velikih razmjera, zajedno sa Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University i drugim naučno-istraživačkim institucijama, preuzela je posebnu temu "Istraživanje tehnologije polusuhe desumporizacije uglja s visokim sadržajem sumpora rotacijskim raspršivanjem" u okviru nacionalnog istraživačkog projekta zaštite okoliša "Sedmi petogodišnji plan". Nakon nekoliko godina istraživanja, u elektrani Sichuan Baima postavljen je kompletan set opreme kineskog tipa i unaprijed određeni tehnički indeksi su u potpunosti završeni, što ovo istraživanje tehnologije desumporizacije čini velikim korakom ka industrijskoj primjeni. Predmet je prošao tehničku procjenu koju je organiziralo Državno ministarstvo energetike 1990. godine i osvojio drugu nagradu Državne nagrade za napredak u naučnom istraživanju.
Godine 1998., tehnologija polusuhe odsumporavanja dimnih gasova navedena je kao jedan od sadržaja lokalizacije. Kompanija Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., zajedno sa Institutom za dizajn električne energije jugozapada, Institutom za šumarstvo i hemijsku industriju Nanjing, Univerzitetom Chongqing i drugim naučno-istraživačkim institucijama, preuzela je projekat "Industrijsko testiranje i istraživanje opreme za polusuhu odsumporavanje dimnih gasova". Broj ugovora bio je SPKJ005-02, a šifra projekta j-16ikj98. Volumen obrađenog dimnog gasa je 400.000 Nm3/h. Kompanija Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. je uglavnom odgovorna za glavne komponente projekta: centrifugalnu atomizatorsku jedinicu velike brzine sa 45 tona tečnog spreja na sat. Nakon uspješne probne proizvodnje, puštena je u rad u Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. 2005. godine. Pomoćni motor ima snagu od 312 kW i maksimalni volumen spreja od 50 t/h. Oprema radi punim kapacitetom tokom cijele godine, s dnevnom proizvodnjom suhog praha od 600 tona. Do sada je u oblasti velike hemijske industrije pušteno u rad mnogo kompleta jedinica. Jedinice rade kontinuirano tokom cijele godine sa stabilnim performansama i pouzdanom stabilnošću opreme.
Dok se razvija i proizvodi centrifugalna atomizacijska jedinica kapaciteta 45T/h, istraživačko-razvojni tim je također proveo istraživanje strukturnog dizajna tornja za polusuho odsumporavanje, analizu polja protoka u tornju za odsumporavanje i polje čestica. Istraživačko-razvojni tim je također organiziran za mjerenje i analizu opreme uvezene od danske kompanije NIRO, te je uveo relevantne softverske tehnologije za dizajn distributera vrućeg zraka i tornja za odsumporavanje kompanije NIRO. Sukcesivno je učestvovao u tenderima za jedinice od 125 MW u elektrani Zhejiang Qian Qing i jedinice od 100 MW u elektrani Yunnan Xiaolongtan za projekte polusuhog odsumporavanja. Sudeći po situaciji s tenderima, ima velike prednosti u cijeni, ali je odbijen zbog nedostatka komercijalnih performansi. Stoga se dugi niz godina većina procesa polusuhog odsumporavanja koji se koriste u domaćim elektranama uvozi iz inostranstva.
Posljednjih godina, s poboljšanjem nacionalnih zahtjeva za zaštitu okoliša, desumporizacija dimnih plinova iz peći za sinterovanje u čeličanama, kao ključni nacionalni cilj kontrole nakon desumporizacije dimnih plinova elektrana, činila je oko 11% nacionalnih emisija SO2 i drugih atmosferskih zagađivača u industriji čelika, zauzimajući drugo mjesto odmah iza elektroenergetske industrije. Među njima, emisije prašine, SO2, CO2 i drugih zagađivača koji nastaju u procesu sinterovanja čine 40% ~ 60% godišnjih emisija industrije željeza i čelika. Stoga je od velikog značaja za održivi razvoj industrije željeza i čelika i poboljšanje ekološkog okruženja kontrola emisija zagađivača iz dimnih plinova od sinterovanja i provođenje tehnološke transformacije desumporizacije dimnih plinova od sinterovanja.
Imajući u vidu više od 10 korisnika procesa odsumporavanja dimnih gasova sinterovanjem i desetine jedinica za dizajn procesa odsumporavanja kao što su Shougang, Jinan, Baosteel i Tangshan, proces odsumporavanja dimnih gasova polusuhim sinterovanjem raspršivanjem se široko koristi. Proces polusuhog odsumporavanja raspršivanjem ima karakteristike zrele tehnologije, jednostavnog toka procesa, visoke pouzdanosti sistema i slično. Stopa odsumporavanja može doseći više od 85%, koncentracija emisije SO2 nakon odsumporavanja ≤100mg/Nm3, a koncentracija emisije prašine ≤50mg/Nm3. Proces ima određeni raspon primjene (8%) u Sjedinjenim Američkim Državama i nekim zapadnoevropskim zemljama. Desumporisani pepeo može se koristiti kao dodatak cementu, dodatak malteru, priprema gipsa itd.
Posljednjih godina, kompanija Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. zajednički je pokrenula istraživanje adaptivnog razvoja odsumporavanja dimnih gasova mašina za sinterovanje u čeličanama sa Nanjing Forest Products Chemical Research Institute, Jinan Iron and Steel Group, Dalian University of Technology i drugim institucijama:
U saradnji sa Tehnološkim univerzitetom u Dalianu, u kompaniji Chongqing Iron and Steel Group uspostavljeno je pilot postrojenje za odsumporavanje dimnih gasova u peći za sinterovanje.
Dizajn tornja za desumporizaciju projekta desumporizacije mašine za sinterovanje površine 320 m2 kompanije Jinan iron and steel group co., ltd. i domaće testiranje domaće atomizacijske jedinice od 45 tona postigli su dobar efekat prelaska sa domaće opreme na uvoznu opremu.