Dodatak hrani
Oprema za sušenje raspršivanjem serije QZR je potpuno zatvorena. Svi dijelovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika 304 ili 316L, opremljeni su uređajem za pročišćavanje u tri faze. Filtrirani zrak dostiže nivo od 100.000. Cilindar je opremljen uređajem za hladne stijenke kako bi se smanjila temperatura stijenke i osušilo. Toranj je opremljen uređajem za čišćenje tornja zrakom, a prah ekstrakta kineske medicine sušen mašinom neće uzrokovati koksiranje i metamorfozu, značajno će povećati brzinu sakupljanja praha i neće uzrokovati fenomen miješanja lijekova i lijepljenja stijenki.
Uređaj za centrifugalno raspršivanje velike brzine za prehrambene aditive je primjena tehnologije centrifugalnog sušenja raspršivanjem na specifične materijale. Također se koristi centrifugalni atomizeri velike brzine za disperziju materijala u maglu, potpuni kontakt s vrućim zrakom i potpuno trenutno sušenje kako bi se formirali praškasti proizvodi. Razlika između uređaja za centrifugalno raspršivanje ekstrakata velike brzine tradicionalne kineske medicine i običnog uređaja za centrifugalno sušenje raspršivanjem velike brzine je u tome što rješava problem visokoefikasne trostepene filtracije zraka i trenutnog i brzog očvršćavanja osušenih materijala. Ponovljeno zagrijavanje sprječava zagrijavanje, isparavanje i razgradnju učinkovitih komponenti materijala, te rješava ključne tehnološke probleme poput čišćenja cijevi tornja.
Za efikasnije čišćenje opreme za prehrambene aditive, može se odabrati CIP potpuno automatski sistem čišćenja. Automatske uvlačive glave za čišćenje ugrađene su u različite dijelove opreme za sušenje kako bi se postiglo online čišćenje bez demontaže cjevovoda. Voda za čišćenje se također može reciklirati, što je energetski efikasnije i efikasnije. Efikasno i ekološki prihvatljivije. Sistem upravljanja je inteligentni DCS sistem upravljanja, koji može ostvariti čišćenje jednim klikom. Automatski CIP sistem čišćenja osigurava da sistem tornja za sušenje raspršivanjem nema higijenske mrtve uglove, a rezultati čišćenja ispunjavaju novi GMP standard i mogu se provjeriti. suhi materijali: ksilooligosaharidi, arome, začini itd.
1. Ulazna temperatura: 160-180 ℃
2. Izlazna temperatura: 80-90 ℃
3. Izlaz: 5KG—500KG
4. Način zagrijavanja: 6kg/cm2 zasićene pare + električni grijač ili indirektna peć na prirodni plin
5. Preostala vlažnost proizvoda: 4-7%
6. Metoda prskanja: Brzo centrifugalno istovremeni sušenjem ili brzi centrifugalni raspršivač
7 Metoda oporavka proizvoda: Ciklonski separator prvog nivoa, visokoefikasni ciklon drugog nivoa, uklanjanje prašine raspršivanjem trećeg nivoa, proizvod se koncentrirano odvlažuje i šalje u čistu sobu na hlađenje.
Za efikasnije čišćenje opreme za prehrambene aditive, može se odabrati CIP potpuno automatski sistem čišćenja. Automatske uvlačive glave za čišćenje ugrađene su u različite dijelove opreme za sušenje kako bi se postiglo online čišćenje bez demontaže cjevovoda. Voda za čišćenje se također može reciklirati, što je energetski efikasnije i efikasnije. Efikasno i ekološki prihvatljivije. Sistem upravljanja je inteligentni DCS sistem upravljanja, koji može ostvariti čišćenje jednim klikom. Automatski CIP sistem čišćenja osigurava da sistem tornja za sušenje raspršivanjem nema higijenske mrtve uglove, a rezultati čišćenja ispunjavaju novi GMP standard i mogu se provjeriti. suhi materijali: ksilooligosaharidi, arome, začini itd.
1. Ulazna temperatura: 160-180 ℃
2. Izlazna temperatura: 80-90 ℃
3. Izlaz: 5KG—500KG
4. Način zagrijavanja: 6kg/cm2 zasićene pare + električni grijač ili indirektna peć na prirodni plin
5. Preostala vlažnost proizvoda: 4-7%
6. Metoda prskanja: Brzo centrifugalno istovremeni sušenjem ili brzi centrifugalni raspršivač
7 Metoda oporavka proizvoda: Ciklonski separator prvog nivoa, visokoefikasni ciklon drugog nivoa, uklanjanje prašine raspršivanjem trećeg nivoa, proizvod se koncentrirano odvlažuje i šalje u čistu sobu na hlađenje.
| Suhi materijali | Ksilooligosaharidi, arome, začini itd. |
| 1. Temperatura ulaznog zraka | 160-180℃ |
| 2. Temperatura izlaznog zraka | 80-90℃ |
| 3. Izlaz sušenog praha | 5 kg—500 kg |
| 4. Metoda zagrijavanja | 6 kg/cm2 zasićena para + električni grijač ili indirektna peć za sagorijevanje prirodnog plina |
| 5. Preostala vlažnost proizvoda | 4-7% |
| 6. Metoda prskanja | Brzo centrifugalno istostrujno sušenje ili brzi centrifugalni atomizer |
| 7. Način prijema proizvoda | Ciklonski separator prve faze, visoka efikasnost druge fazeciklon, uklanjanje prašine raspršivanjem treće faze, proizvod se koncentrirano odvlažuje i šalje u čistu sobu na hlađenje. |
1. Svi materijali koji su u kontaktu s opremom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 ili 316L, a unutrašnji zid sušare je poliran do sjaja.
2. Atomizer je opremljen sekundarnim ulazom za zrak.
3. Oprema je opremljena sistemom za čišćenje zraka.
4. Ova oprema ispunjava GMP zahtjeve.
5. Glavni kanal koristi brzi priključak od nehrđajućeg čelika 304.
6. Oprema je opremljena konusnim zračnim hlađenjem i sistemom vibracija zračnog čekića.
7. Oprema je opremljena sistemom za hlađenje zraka za odvlaživanje suhim prahom.
